بلبرینگ‌ها نقش بسیار مهمی در صنعت نورد ایفا می‌کنند و به عنوان قطعات کلیدی در پشتیبانی از رول‌های چرخان و تحمل نیروهای ناشی از فرآیند نورد شناخته می‌شوند. با این حال، خرابی بلبرینگ‌ها یکی از چالش‌های بزرگ این صنعت است که می‌تواند باعث توقف تولید، افزایش هزینه‌های تعمیر و کاهش بهره‌وری شود. در این مقاله، به بررسی دلایل اصلی شکست بلبرینگ در صنعت نورد و راهکارهای موثر برای پیشگیری از آن می‌پردازیم.
بارگذاری بیش از حد و فشار نامناسب
یکی از رایج‌ترین دلایل خرابی بلبرینگ‌ها در صنعت نورد، اعمال بارهای بیش از حد مجاز است. وقتی بلبرینگ تحت فشارهای سنگین قرار می‌گیرد، تنش‌های داخلی افزایش یافته و باعث ایجاد ترک‌خوردگی و آسیب‌های جدی در اجزای داخلی بلبرینگ می‌شود. همچنین، اگر شافت و نشیمنگاه به درستی هم‌راستا نباشند، نیروها به صورت نابرابر توزیع شده و فشارهای موضعی ایجاد می‌شود که عمر بلبرینگ را به شدت کاهش می‌دهد.
روانکاری ناکافی یا نامناسب
روانکاری مناسب، کلید افزایش طول عمر بلبرینگ‌ها است. استفاده از روانکارهای بی‌کیفیت، مقدار ناکافی روانکار یا عدم تعویض به موقع آن باعث افزایش اصطکاک و دمای داخلی بلبرینگ می‌شود. این شرایط منجر به تحلیل رفتن روانکار، خوردگی و سایش سطوح داخلی بلبرینگ شده و در نهایت به خرابی آن می‌انجامد. بسیاری از خرابی‌های بلبرینگ‌ها در صنعت نورد به مشکلات مربوط به روانکاری بازمی‌گردد.
ورود ذرات خارجی و آلودگی‌ها
آلودگی‌هایی مانند گرد و غبار، ذرات فلزی و رطوبت می‌توانند به راحتی وارد بلبرینگ شده و باعث خراشیدگی و سایش سطوح داخلی شوند. این ذرات باعث ایجاد تنش‌های موضعی و خستگی زودرس در بلبرینگ می‌شوند که نهایتاً به شکست آن منجر خواهد شد. حفاظت ناکافی بلبرینگ در برابر آلودگی‌ها یکی از دلایل شایع خرابی در محیط‌های صنعتی است.
مشکلات نصب و هم‌راستایی
نصب نادرست بلبرینگ، استفاده از ابزارهای غیر استاندارد و عدم دقت در هم‌راستایی شافت با بلبرینگ، فشارهای غیر یکنواخت و تنش‌های اضافی ایجاد می‌کند. این عوامل باعث سایش غیر یکنواخت، افزایش ارتعاشات و کاهش عمر مفید بلبرینگ می‌شوند. بنابراین، نصب اصولی و دقیق از اهمیت بالایی برخوردار است.
خستگی مواد و ترک‌خوردگی
با گذشت زمان و تحت بارهای دینامیکی مکرر، مواد تشکیل‌دهنده بلبرینگ دچار خستگی می‌شوند. این خستگی باعث ایجاد ترک‌های ریز و سپس شکست قطعات داخلی مانند ساچمه‌ها و رینگ‌ها می‌شود. این نوع خرابی معمولاً با پوسته‌ریزی سطحی و لب‌پریدگی ظاهر می‌شود و عمر بلبرینگ را به شدت کاهش می‌دهد.
شرایط محیطی نامساعد
دمای بسیار بالا یا پایین، رطوبت و خوردگی از عوامل محیطی مهمی هستند که می‌توانند به خرابی بلبرینگ منجر شوند. دمای نامناسب باعث تحلیل روانکار و تغییر خواص مواد بلبرینگ شده و رطوبت و خوردگی نیز مقاومت مکانیکی قطعات را کاهش می‌دهد. بنابراین، کنترل شرایط محیطی در محل نصب بلبرینگ بسیار حیاتی است.
راهکارهای پیشگیری از شکست بلبرینگ در صنعت نورد
برای افزایش عمر بلبرینگ‌ها و جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی در صنعت نورد، رعایت نکات زیر ضروری است:
-
انتخاب بلبرینگ مناسب با توجه به نوع بار، سرعت و شرایط کاری
-
استفاده منظم و صحیح از روانکارهای با کیفیت و تعویض به موقع آنها
-
محافظت بلبرینگ در برابر ورود ذرات خارجی و آلودگی‌ها با استفاده از شیلدها و آب‌بندی‌های مناسب
-
نصب دقیق و هم‌راستایی صحیح بلبرینگ و شافت با استفاده از ابزارهای استاندارد
-
کنترل شرایط محیطی مانند دما و رطوبت در محل نصب
-
انجام بازدیدها و نگهداری دوره‌ای برای شناسایی زودهنگام علائم خرابی
با رعایت این موارد، می‌توان عمر مفید بلبرینگ‌ها را به طور چشمگیری افزایش داد و از توقف‌های غیرمنتظره در فرآیند نورد جلوگیری کرد.
نتیجه‌گیری
خرابی بلبرینگ‌ها در صنعت نورد یکی از مهم‌ترین عوامل توقف تولید و افزایش هزینه‌های تعمیرات است. با شناخت دقیق علل شکست مانند بارگذاری نامناسب، روانکاری ناقص، آلودگی، نصب اشتباه و شرایط محیطی نامطلوب، می‌توان با اتخاذ راهکارهای صحیح عمر بلبرینگ‌ها را افزایش داد و عملکرد بهینه دستگاه‌ها را تضمین کرد. توجه به نگهداری منظم و انتخاب قطعات با کیفیت، کلید موفقیت در کاهش خرابی‌ها و افزایش بهره‌وری در صنعت نورد است.
منابع
-
حالتهای معمول خرابی و اقدامات متقابل بلبرینگ نورد – af.zjwxbearing.com
-
راهنمای تشخیص علائم خرابی بلبرینگ‌ها و راه‌های پیشگیری – plc4u.ir
-
Common loss parts of rolling mill bearings and the causes of loss – en.ytzjzc.com
-
9 علت خرابی بلبرینگ و راه‌های جلوگیری از آنها – baher360.com
-
Factors affecting the failure of rolling mill bearings – zys-bearing.com
-
6 دلیل خرابی بلبرینگ و راه جلوگیری از آن – pinion.ir
-
دلیل شکستن بلبرینگ چیست؟ – iran-skf.ir
-
علائم رایج شکست بلبرینگ و روش‌های درمان – af.sun-bearing.com
-
علت خرابی بلبرینگ‌ها – pollardshop.com
